Asigurarea excelenței: Ghidul suprem pentru controlul calității articolelor de copt din oțel

Scris de: Tiffany Lai
Tiffany Lai

Tiffany Lai

Co-fondator și manager de cont cheie la Bonray Bakeware

Cuprins

Asigurarea excelenței: Ghidul suprem pentru controlul calității articolelor de copt din oțel

Te-ai întrebat vreodată cum se verifică calitatea tăvilor de copt sau a tavilor pe care le folosești în bucătărie? Care sunt principalele aspecte care influențează longevitatea și funcționarea acestor unelte cruciale de bucătărie? În calitate de lider al Bonray, un producător de succes de vase metalice B2B, aș dori să împărtășesc câteva perspective asupra criteriilor obișnuite de inspecție pentru controlul calității vaselor de copt din oțel.

Testarea materialelor, verificările dimensionale, inspecția finisajului suprafeței și testarea performanței sunt câteva dintre criteriile obișnuite de inspecție pentru controlul calității vaselor de copt din oțel. Aceste criterii ajută la garantarea faptului că tăvile de copt sau formele de prăjitură pe care le utilizați sunt sigure, de încredere și capabile să asigure rezultate excelente de coacere.

De ce contează controlul strict al calității vaselor de copt din oțel?

Controlul calității în producția de tăvi de copt din oțel include mai mult decât prevenirea fundului de prăjituri arse (deși este unul dintre factori). Este vorba despre durabilitatea, funcționalitatea și siguranța bucătăriei tale. Un proces strict de control al calității este esențial din mai multe motive:

1. Siguranța Consumatorului

Asigurarea faptului că tăvile de copt sau formele de prăjituri sunt fabricate din materiale de calitate alimentară și fără substanțe periculoase este esențială pentru siguranța consumatorilor. Prin respectarea standardelor stricte de control al calității, producătorii pot garanta că produsele lor sunt sigure pentru utilizare cu alimente.

2. Performanța produsului

O tavă de copt sau o tavă de prăjire bine proiectată și fabricată va oferi o distribuție uniformă a căldurii, va fi rezistentă la deformare și va avea o suprafață netedă, antiaderentă. Aceste atribute sunt esențiale pentru rezultate consistente la coacere și ușurință în utilizare. Un proces riguros de control al calității asigură îndeplinirea acestor criterii de performanță.

3. Durabilitate și longevitate

Tăvile de copt de înaltă calitate sunt concepute pentru a rezista utilizării repetate și pentru a rezista ani de zile. Prin implementarea unor măsuri stricte de control al calității, producătorii pot livra produse care oferă valoare de durată clienților lor.

4. Reputația de marcă

O companie care produce constant vase de copt de înaltă calitate își va construi o reputație puternică de brand, atrăgând mai mulți clienți și promovând relații de afaceri pe termen lung. Un proces robust de control al calității joacă un rol vital în menținerea și îmbunătățirea imaginii unei mărci pe piață.

Care sunt certificările și reglementările pentru controlul calității articolelor de copt din oțel?

Standardele din industrie sunt similare cu rețeta de coacere pentru producerea tăvilor de copt din oțel. Ele sunt esențiale atunci când se produc și se inspectează un vas de copt de înaltă calitate. Dar care sunt exact aceste criterii și de ce ar trebui să ne pese?

Unele dintre standardele din industria articolelor de panificație din oțel includ:

STANDARDE ASTM

Societatea Americană pentru Testare și Materiale, cunoscute sub numele de ASTM, sunt folosite de mulți producători, utilizatori finali și autorități de reglementare ca ghid pentru a asigura calitatea și siguranța. Acesta acoperă diverse aspecte precum calitatea materialului, siguranța, performanța atunci când vine vorba de inspecția vaselor metalice de panificație. De exemplu:

1. ASTM A240/A240M

Această specificație standard acoperă plăcile, foile și benzile din oțel inoxidabil crom, crom-nichel și crom-mangan-nichel pentru recipiente sub presiune și pentru aplicații generale. Dacă vasele de copt sunt fabricate din aceste materiale, acest standard ar putea fi relevant.

2. ASTM B209

Această specificație standard acoperă tabla plată din aluminiu și aliaje de aluminiu, tabla bobinată și plăcile, în special aliaje și tempere. Dacă vasul de copt este fabricat din aluminiu, ar putea fi utilizat acest standard.

3. ASTM D3359 – Metode de testare standard pentru evaluarea aderenței prin testul cu bandă

Acest standard ar putea fi utilizat pentru a evalua aderența stratului antiaderent la substratul metalic al foii de copt.

4. ASTM D3363 – Metoda de testare standard pentru duritatea filmului prin test cu creion

Acest standard ar putea fi utilizat pentru a evalua duritatea stratului antiaderent, ceea ce ar putea oferi unele indicații ale rezistenței sale la zgârieturi și uzură.

5. ASTM D4060 – Metodă de testare standard pentru rezistența la abraziune a acoperirilor organice de către Taber Abraser

Acest standard ar putea fi utilizat pentru a evalua rezistența la abraziune a stratului antiaderent, care este important pentru durabilitatea și longevitatea acestuia.

ISO (Organizația Internațională de Standardizare)

ISO este una dintre cele mai importante organizații internaționale de standardizare și au o gamă largă de standarde care s-ar putea aplica la vasele metalice de panificație.

1. ISO 9001 – Sisteme de management al calității

Acest standard este unul dintre cele mai recunoscute standarde ISO. Acesta stabilește criteriile pentru un sistem de management al calității și se bazează pe o serie de principii de management al calității, inclusiv o concentrare puternică asupra clienților, implicarea managementului de vârf, o abordare prin proces și îmbunătățirea continuă.

O companie care aplică ISO 9001 proceselor lor de producție demonstrează un angajament față de calitatea produsului și satisfacția clienților.

FDA (Administrația SUA pentru Alimente și Medicamente)

Administrația SUA pentru Alimente și Medicamente este responsabilă pentru protecția sănătății publice prin asigurarea siguranței și a etichetării adecvate a produselor alimentare și a instrumentelor și materialelor asociate acestora, inclusiv vasele de panificație.

1. Materiale în contact cu alimentele (FCM)

FDA reglementează materialele destinate să intre în contact cu alimentele. Metalul folosit în vasele de copt trebuie să fie de calitate alimentară și nu trebuie să scurgă substanțe nocive în alimente în timpul coacerii. De exemplu, substanțele precum straturile antiaderente aplicate trebuie să respecte reglementările FDA pentru aditivii alimentari indirecti (Titlul 21 Codul Reglementărilor Federale). Conform Site-ul FDA, „Este responsabilitatea producătorului unui FCS să se asigure că materialele care vin în contact cu alimentele respectă specificațiile și limitările din toate autorizațiile aplicabile.”

Asigurați-vă că stratul antiaderent aplicat respectă reglementările globale și că furnizorii de acoperire pot furniza certificatele relevante. Pe Site-ul lui Teflon, au enumerat reglementările pe care le îndeplinesc acoperirea antiaderență și performanța lor la temperaturi diferite.

Propunerea 65 din California

Propunerea 65 din California, cunoscută oficial sub numele de Safe Drinking Water and Toxic Enforcement Act din 1986, cere companiilor să emită avertismente clare și rezonabile cu privire la expunerea substanțială la substanțe chimice care provoacă cancer, malformații congenitale sau alte daune ale reproducerii.

Compozitia materialului:

CA Prop 65 include mai mult de 900 de substanțe chimice, cum ar fi plumbul, cadmiul, mercurul și așa mai departe în lista lor. În acest caz, dacă producătorii nu doresc să includă o etichetă de avertizare pe produsele lor de copt, obținerea unui raport de testare valid CA Prop 65 pentru a se asigura că produsele nu conțin substanțe chimice enumerate este necesară și vitală.

Regulamentul Uniunii Europene

1. LFGB (Legea Germaniei privind alimentele și mărfurile)

Aceasta este „Legea privind produsele alimentare și mărfurile” din Germania. Acesta stabilește limite pentru substanțe precum rășinile acetalice și poliamidele din materialele pentru contact cu alimentele (FCM). Aceasta include migrația generală, conținutul de hidrocarburi aromatice policiclice (HAP) și analiza senzorială. Acesta acoperă mai multe aspecte ale siguranței alimentelor. Testarea de laborator terță parte este necesară pentru conformitatea cu LFGB.

2. Regulamentul CE nr. 1935/2004

În conformitate cu acest regulament, importatorii trebuie să se asigure că produsul lor este sigur de utilizat și este în conformitate cu reglementările FCM din UE. Oțelul inoxidabil și alte FCM din vasele de gătit nu ar trebui să afecteze gustul sau mirosul alimentelor sau băuturii. De asemenea, regulamentul stabilește limite pentru anumite metale grele și substanțe chimice, cum ar fi plumbul, cu un nivel acceptabil între 1,5 și 4 mg/L. Unele state membre ale UE pot avea cerințe suplimentare. De exemplu, vasele de gătit din oțel inoxidabil vândute în Franța trebuie să conțină cel puțin 13% crom.

3. EN 12983-2:2023

Publicate în februarie 2023, cele mai recente versiuni ale EN 12983-2: 2023 actualizează cerințele de performanță ale acoperirilor antiaderente. De asemenea, necesită testare de la terți pentru a verifica conformitatea. Importatorii trebuie să asigure conformitatea prin selectarea atentă a furnizorilor și verificarea rezultatelor testelor curente.

Respectarea acestor certificări și reglementări din industrie nu doar demonstrează angajamentul unei companii față de calitate și siguranță, dar ajută și la construirea încrederii în rândul clienților și utilizatorilor finali.

Ce teste și verificări sunt efectuate de-a lungul procesului de inspecție a vaselor de copt din oțel?

1. Testarea materialelor

Prima etapă în controlul calității este asigurarea faptului că materialele utilizate la fabricarea tăvilor de copt sau a tăvilor de friptură îndeplinesc cerințele industriei. Aceasta include asigurarea faptului că materialele sunt fabricate din oțel inoxidabil sau aluminiu de calitate alimentară și că nu conțin substanțe toxice precum plumbul și cadmiul. Inspecția materiilor prime trebuie efectuată întotdeauna înainte de începerea producției de masă, asigurându-se că materialele îndeplinesc standardele cerute.

2. Verificări dimensionale

Apoi, tăvile de copt sunt supuse verificărilor dimensionale pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de dimensiune și formă specificate. Aceasta implică măsurarea lungimii, lățimii, înălțimii și a altor dimensiuni critice ale tăvilor utilizate instrumente de măsurare de precizie precum șublere și micrometre. Tăierea și formarea de precizie este un proces de producție important, deoarece dimensiunea precisă garantează rezultate de coacere consistente și se pot potrivi cu diferite cuptoare și accesorii de coacere, inspecția în această etapă poate ajuta la obținerea unor dimensiuni și modelare consistente.

3. Evaluarea finisajului suprafeței

Tratamentul suprafeței și aplicarea acoperirii unei tăvi de copt sunt esențiale pentru performanța antiaderență și aspectul general. În timpul acestui proces de inspecție, suprafața este evaluată pentru netezime, uniformitate și prezența oricăror defecte, cum ar fi zgârieturi, lovituri sau pete. Calitatea acoperirii este, de asemenea, examinată pentru a asigura grosimea și aderența acestuia și fără defecte precum exfolierea sau ciobirea.

4. Evaluarea performanței funcționale

o tava patrata la cuptor cu prajitura in tava

În cele din urmă, produsele din oțel pentru copt, cum ar fi tăvi de copt, tavi de prăjitură sau tavi de prăjire, sunt supuse diferitelor teste funcționale pentru a evalua performanța lor în condiții reale. Aceste teste pot include analiza distribuției căldurii, testarea rezistenței la deformare și evaluarea capacității portante. Aceste evaluări ajută la asigurarea faptului că tăvile pot rezista rigorilor utilizării zilnice și oferă rezultate consistente la coacere.

Care sunt măsurile care se aplică în mod obișnuit în inspecția acoperirii antiaderențe a vaselor metalice de copt?

Inspectarea stratului antiaderent al vaselor metalice de copt este esențială pentru a asigura calitatea și siguranța acestuia. Iată câteva măsuri de obicei utilizate:

1. Inspecție vizuală:

Aceasta este metoda cea mai de bază de a inspecta un strat antiaderent. Verificați suprafața pentru defecte evidente, cum ar fi barbotare, decojire, zgârieturi sau decolorare. Acoperirea trebuie să fie netedă și fără defecte aparente.

2. Măsurarea grosimii

Indicator de grosime antiaderent

Grosimea acoperirii poate fi măsurată cu instrumente speciale, cum ar fi un indicator de grosime cu ultrasunete sau un indicator de grosime a acoperirii. Aceste instrumente pot ajuta la asigurarea faptului că învelișul este suficient de gros pentru a oferi calități antiadezive ideale, dar nu sunt predispuse la ciobire sau crăpare.

3. Test de aderență

Teste de aderență transversală poate fi folosit pentru a evalua cât de bine aderă stratul de acoperire la suprafața metalică. Aceasta implică tăierea unui model de grilă mică în acoperire cu o lamă ascuțită, apoi folosirea unei bandă adezivă pentru a scoate secțiunea de grilă. Dacă stratul de acoperire rămâne intact, indică o bună aderență.

4. Test de rezistență la abraziune

Un tester de frecat poate fi folosit pentru a simula efectul utilizării pe termen lung asupra stratului antiaderent. Testerul freacă învelișul cu o forță stabilită, iar gradul de uzură sau de îndepărtare a stratului poate fi observat și cuantificat.

5. Testul MEK

Testul de metil etil cetonă (MEK). este un test de frecare cu solvent folosit adesea pentru a testa întărirea și aderența acoperirilor, inclusiv a straturilor antiaderențe pe vasele metalice de copt. Testul MEK este o metodă rapidă de testare a întăririi unei acoperiri, dar este un test distructiv, ceea ce înseamnă că deteriorează partea acoperirii unde este efectuat testul. Prin urmare, este adesea efectuată pe probe de testare, mai degrabă decât pe produse finite. Deoarece MEK este un solvent puternic care poate dizolva sau înmuia acoperirile neîntărite sau slab întărite, trebuie utilizat cu prudență.

6. Test de rezistență la căldură

Vasele de copt antiaderență sunt de obicei folosite în medii cu temperaturi ridicate. Prin urmare, este esențial să testați capacitatea stratului de acoperire de a rezista la căldură fără a se rupe, a decolora sau a-și pierde proprietățile antiaderențe.

7. Test de performanță antiaderență

Testul de performanță antiaderent este o modalitate practică și simplă de a evalua eficacitatea stratului antiaderent pe vasele de copt, cum ar fi coacerea aluatului fără ulei. Un test de performanță antiaderență pe termen lung poate implica repetarea procesului de gătit și curățare pentru a simula utilizarea tipică și pentru a vedea cum rezistă stratul antiaderent în timp. Un strat antiaderent de înaltă calitate ar trebui să-și mențină proprietățile antiaderențe chiar și după multe utilizări.

Cum sunt documentate și comunicate clienților rezultatele inspecției?

După finalizarea procesului de inspecție, este pregătit un raport de inspecție cuprinzător, care documentează rezultatele fiecărei încercări și verificări. Acest raport include informații detaliate despre orice neconformități, abateri sau defecte identificate în timpul inspecției. Raportul este apoi partajat clientului pentru a-l ajuta să ia decizii informate cu privire la calitatea și adecvarea tăvilor de copt pentru nevoile lor specifice.

Întrebări frecvente despre controlul calității articolelor de copt din oțel

1. Care sunt standardele importante pe care le apreciați atunci când efectuați inspecția calității vaselor de copt din oțel?

Există diverse aspecte și criterii importante de luat în considerare atunci când efectuați controlul calității pe tigăile de copt din oțel. În primul rând, compoziția materialului trebuie verificată pentru a se asigura că oțelul este de calitate alimentară și fără substanțe nocive. În al doilea rând, evaluarea grosimii materialului poate asigura durabilitatea tăvii de copt și distribuția căldurii. În al treilea rând, verificați dimensiunea și planeitatea tăvilor de copt pentru a vă asigura că se pot potrivi corect în echipamentul de coacere. În al patrulea rând, verificați acoperirea și finisarea suprafeței, asigurați-vă că sunt netede, fără bule, crăpături sau zgârieturi. În al cincilea rând, confirmați că straturile antiaderente aplicate pe tăvile de copt respectă reglementările relevante privind siguranța alimentară.

2. Care sunt defectele comune pe care le găsiți adesea în timpul procesului de control al calității pentru produsele din oțel de copt și cum le remediați?

În timpul procesului de control al calității pentru tăvi de copt din oțel sau forme de prăjitură, pot fi identificate mai multe defecte comune. Aceste defecte pot afecta performanța, durabilitatea și calitatea generală a tăvilor. Iată câteva defecte comune și soluția pentru a le remedia:

  • Zgârieturi: zgârieturile minore pot fi lustruite pentru a reda aspectul, pentru zgârieturi mai profunde, zona deteriorată trebuie reparată sau tava înlocuită dacă este necesar.
  • Golituri sau deformari: Adanciturile minore pot fi adesea corectate prin lovire cu ciocan. Pentru deformări severe, tava de copt poate fi necesară înlocuită pentru a asigura calitatea coacerii.
  • Deformarea: De obicei, deformarea apare din cauza utilizării necorespunzătoare a sculelor sau a defectelor uneltelor, de obicei verificăm sculele și le corectăm după ce apare deformarea. Deformarea ar avea un impact negativ asupra rezultatelor coacerii, deoarece am înlocui tăvile de copt cu aceste defecte.
  • Deteriorarea stratului de acoperire: Dacă deteriorarea stratului de acoperire este minoră, este posibil să acoperiți din nou tăvile de copt sau să le înlocuiți pentru a asigura calitatea antiaderență.

3. Cât de des efectuați controale de control al calității pe vasele de copt din oțel și se modifică această frecvență în funcție de volumul producției?

În general, pentru a garanta calitatea constantă a produsului, controalele de control al calității trebuie efectuate în mod regulat. Verificările de control al calității sunt efectuate la intervale regulate, cum ar fi zilnic, săptămânal sau bisăptămânal. Pentru o comandă în cantitate mare, verificarea calității producției ar trebui aplicată mai frecvent pentru a asigura consistența calității produsului. În plus, verificările de control al calității pot fi efectuate pe loturi atunci când se ocupă de comenzi mari.

4. Puteți explica rolul inspecțiilor de la terți în procesul dumneavoastră de control al calității pentru vasele de copt din oțel?

Inspecțiile de la terți sunt uneori esențiale în procedura de control al calității pentru tăvile de copt din oțel, deoarece nu au legătură directă cu procesul de fabricație și pot oferi o evaluare obiectivă și imparțială a tăvilor de copt sau a tăvilor din oțel. Prin inspecția lor profesională, Ei pot ajuta la verificarea tăvilor îndeplinesc standardele și criteriile de calitate specificate. Inspecțiile de la terți pot ajuta la dezvoltarea încrederii și a reputației în industrie.

5. Ce pași luați pentru a menține consistența calității în diferite loturi de tigăi din oțel în timpul procesului de control al calității?

În timpul procesului de control al calității, este nevoie de o atenție atentă și de aderarea la procesele specificate pentru a menține consistența calității în numeroase loturi de tigăi din oțel. Următorii sunt pașii principali utilizați pentru a asigura coerența:

  • Criterii de calitate standardizate: Aceste criterii ar trebui să includă dimensiunile, compoziția materialului, construcția, acoperirea suprafeței și alți parametri relevanți.
  • Proceduri detaliate de inspecție: Aceste proceduri ar trebui să acopere toate aspectele vitale, inclusiv acuratețea dimensională, calitatea acoperirii suprafeței, durabilitatea și conformitatea cu standardele.
  • Formarea inspectorilor: Asigurați-vă că inspectorii înțeleg standardele de calitate cerute și au cunoștințele și abilitățile necesare pentru a efectua teste consistente.
  • Tehnici de eșantionare și statistică: Acest lucru asigură că o evaluare a calității se bazează pe o dimensiune consistentă a eșantionului care reprezintă în mod corespunzător întregul lot de producție.
  • Audituri și monitorizare regulate: Acest lucru poate ajuta la identificarea oricăror abateri în timpul producției.
  • Îmbunătățirea continuă: utilizați input-ul de inspecție, feedback-ul clienților și datele de piață pentru a îmbunătăți procedurile de producție și calitatea produsului.
  • Comunicare eficientă: pentru a vă asigura că obiectivele de calitate consistente sunt înțelese și aplicate în mai multe loturi, împărtășiți gândurile, descoperirile și lecțiile învățate la timp.

Concluzie

În concluzie, controlul calității este un proces organizat care asigură îndeplinirea celor mai înalte standarde pe parcursul producției de vase de copt din oțel. Inspecția comună include o varietate de verificări, cum ar fi testarea materialelor, verificările dimensionale, evaluarea finisajului suprafeței și evaluarea performanței funcționale. Scopul final este de a se asigura că consumatorii primesc o tavă care să corespundă așteptărilor lor.

Prin respectarea măsurilor stricte de control al calității și a reglementărilor din industrie, producători precum Bonray pot produce tăvi care îndeplinesc cele mai înalte standarde de performanță, durabilitate și siguranță și își pot construi o reputație puternică de brand. În calitate de consumatori, înțelegerea aspectelor cheie ale controlului calității ne permite să luăm decizii în cunoștință de cauză atunci când alegem articole de panificație.

Post tag-uri:
Acțiune :

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *

OBȚINE CEL MAI ULTIMUL RAPORT DE PIAȚĂ!

Găsiți soluția perfectă pentru vase de copt!